数字化转型8年投入百亿元 美的Midea M.IoT加速渐向科技化

  原创   2019-8-2   秒速时时彩大发时时彩/文思

但凡是优秀的企业,无一不是通过自我的及时调整去契合时代发展的节奏,再保守的企业也懂得适应环境变化的重要性。所以,变还是不变其实是一个伪命题,只是,在5G技术扑面而来、在万物互联的物联网元素甚嚣尘上、在移动终端成为用户日常一部分的新时代下,如何使企业的研发、生产、销售、服务等等整条价值链去融入这些信息技术并实现模式进阶,才是真正的课题所在。

在中国家电产业主导全球的当下,中国的大型家电企业却都在集体性地去家电化,互联网化、工业化、科技化等等成为了一些头部企业的战略选择,优秀的企业都在充分运营AI、IOT、云数据等技术或工具进行自我改造。蜕变从来不会一蹴而就,美的这家已经连续四年上榜《财富》500强的产业翘楚8年来在数字化转型上投入了100亿元的资金,C2M、T+3、T-4、MBS等等一些名词正在让美的研产销的模式化、平台化、系统化、效率化成为日常,由此而使得科技化成为美的行向未来的基因片段。

多维度战略下的企业逻辑

相比于已经广为人知的三大战略主轴——产品领先、效率驱动、全球经营,美的的“双智战略”——智能制造和智慧家居——近年来并没有受到舆论的详细解剖,事实上这两大战略体系差不多在同一个时期内相继提出,美的最近数来年所有的变化和举措都可以从其中寻找到这两大战略支点。

去年五十周年的庆典上,Midea M.IoT掀开了其神秘的面纱。

也是在去年,美的提出了“人机新世代”的战略创想。方洪波早就说过,全新的信息技术正在对产业形成这巨大的解构作用,产业链内部关系、企业与用户之间的关系、产品与人之间的关系等等都会发生蜕变,而这就是人机新世代战略提出的背景之一。美的不会等着环境来给企业提供机会,只会通过自我变革去适应环境。

如果把时间再追溯往前追溯一年,即2017年的3月份,美的提出了集消费电器、暖通空调、机器人及自动化为一体的全球型科技化集团的战略发展方向,后来这一看似略长的定语变得更长,智能供应链(物流)丰满了科技化集团的业务范畴。

梳理一下上述让人感到眼花缭乱的多维度战略就可以看到美的的发展逻辑,在人口红利释放殆尽、资源消耗拉动作用式微、外部机会和内生资源极度稀缺的时期,美的真正想实现蜕变的是从传统的家电企业向科技化企业转型,看清了这一点才能看懂美的近年来所有的变革举措。

数字化引擎下的智能制造

尽管《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》等一系列政策出台引发了制造业数字化转型的广泛讨论,但是,要不是美的自己主动提出,外界恐怕很难知晓美的的数字化转型工作到底发展到了怎样一种程度。其实美的在这方面的投入和相应工作比外界想象中的还要久一些,早在2012年的时候,美的就已经开始了数字化转型之路。

八年之前整个家电制造业能够达到精益化制造的企业或工厂也是寥寥可数,2016年美的MBS(Midea Business System美的精益运营系统)在其内部开始广泛推行,其实在此之前的一年美的就已经进入了数字化2.0阶段。随着技术能力的快速提升及可融合的外部技术不断丰富,去年Midea M.IoT工业互联网平台亮相则显得水到渠成。包含2012年的这八年来,美的在数字化转型上的投入费用已经超过了100亿元。

值得一提的是,Midea M.IoT是中国首家具备制造业知识、软件和硬件三位一体优势的工业互联网平台,而该平台首个实现大面积应用的工厂就是美的空调广州南沙基地,也是第一批入选国家2018年工业互联网创新发展示范项目的企业。

据了解,在超过4万平方米的厂房中,各种机器人在自动化生产线、注塑、立体库等环节各司其职,5G信号也覆盖了该厂区,41类189台设备能够实现无缝对接。经过工业互联网改造后的美的空调南沙工厂,工厂原材料和半成品库存减少了80%,自主开发的注塑平面库自动配送系统使得物流周转率提升了2到4倍。工厂内首条自主研发的全自动化生产线的自动化生产率提升至领先行业65%,不仅如此,品质提升了17%,整体制造效率提高44%,国内市场空调交货周期最短可低至3天,而外销交付周期缩短到24天。

美的在智能化制造上已经搭建了数字化引擎,通过工业互联网平台,在拉通产业链的同时,全价值链各个环节的效率、质量都得到了极大的优化。笔者还了解到,南沙基地只是美的工业互联网在内部应用的一个代表性的基地,未来几年内,美的集团旗下各个事业部的几乎所有工厂和基地都会逐步落实和应用工业互联网平台,智能化制造的未来空间非常值得想象。

模式化创新下的效率提升

“我们为什么要推进数字化,一个原因就是我们的业务模式发生了深刻的变革,”美的集团副总裁张小懿在7月26日对笔者如是说。熟悉美的的人都知道,在变革上一向长袖善舞的美的不会进行一种单一性变革,无论是前端牵引后台还是后台驱动前端,往往都是产供销各个环境耦合成一体进行深度转型。

“T+3”就是一个很典型的模式化创新案例,在传统的模式上中是工业企业生产完成后通过层层分销把产品向用户输送,而在“T+3”模式下则是以用户需求为牵引,带动研产销各个环节的资源配比。

该模式不仅以用户需求为导向,更为重要的是,从产品生产到进入用户家中的周期最短可压缩至3天。效率化提升的幅度可见一斑。最近两年行业内风靡的网批模式也是在此基础上衍生而得。

以此为契机,美的在生产上还创新出了“T-4”模式,即美的空调工厂的原材料采购只需要储备四个小时的生存量,资金占用率极低,库存周转率、产品下线直发率达到了一个前所未有的高度。AI、大数据平台和云技术是美的制造效率提升的后台技术支撑,订单、采购、备库、下单、生产等等每个环节在工业互联网平台中可实现极致化的精准。

“以前我们是按型号来生产,一个型号生产几万台放在仓库,然后给销售公司去分销,目前我们按照客户订单来生产,并按照客户的交货顺序和周期进行生产,”美的空调南沙工厂生产管理负责人的这句话阐释出的,不仅仅是美的空调在面对复杂生产管理要求时对效率化、及时性游刃有余的能力,同时也表明给用户所提供的几乎都是最新鲜的产品。

当然,效率化提升的背后,对人的依赖度也越来越低,一个很简单的例子之,美的空调南沙工厂原采购系统的相应匹配的人员需要数十名,现在只有几个人通过数字化工具进行相应的工作。

科技化蜕变下的业务扩展

“一方面,我们在进一步推行工业互联网在美的集团内部的落地和执行,另外一个方面,我们也对外输出系统化解决方案,”美的集团CMO曲向明的这句话,道出了美的集团的又一个业务方向,工业互联网已经成为了美的的营收方式之一,而刚刚创建两年左右的美云智数就是运营该业务的主要实体。

笔者获悉,美云智数已经给国内外150多家公司提供工业互联网解决方案,将制造知识、经验数字化、模块化对外输出,主要客户覆盖了家电、汽车、地产、快消品、能源、航空、电子等等20多个行业,短短的两年来给美的集团实现了数亿元的营业收入。当这种类产品输出的越多,美的科技化的成色也越来越足。要知道,据公开的数据显示,2020年工业互联网的整体市场规模预计将达到7000亿元左右,近年来的年复合增长率大约为18%,美的打开了又一个规模化增长的通道。

面向用户端美的的数字化还延伸到了智慧家居层面,围绕着“安全、连接、智慧”三大内核,美的已经在智慧家居领域全面开放生态圈。据悉,美的与包括亚马逊、阿里、腾讯、华为、百度等在内的企业开展互联互通物联网合作,以数字化创造更为美好的人机交互体验。

值得一提的是,C2M个性化定制在美的即将成为现实。美的空调南沙工厂相关负责人透露:“在今年10月份我们计划开放个性化定制功能,也就是订单量为1的情况下,我们也能按照既有的系统实现生产和销售。”美的Midea M.IoT真正的能力与价值远不止于提升质量、降低成本、增加绩效等等这么简单,通过对全价值端到端的数字化,不限于产品外观、功能内核、智能化体验等等的单台产品定制或许会让美的构建起全新的以用户为导向的商业模式。(文思)


分享至:

【秒速时时彩大发时时彩版权与免责声明】:

1、凡本网注明"转载:其他(非秒速时时彩大发时时彩)"的内容,均转载自其它媒体或企业供稿(包括供稿配图),转载目的在于传递更多信息,不代表本站赞同作者观点,本站不对内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。

2、凡本网注明"原创"的内容,均为秒速时时彩大发时时彩原创,转载时请在显眼位置标注"来源:秒速时时彩大发时时彩"。

3、如果发现本站有涉嫌抄袭的内容或者使用了版权图片,请与我们联系(0519-88226000)或发送邮件至1833597079@qq.com,一经查实,本站将立刻删除侵权内容或版权图片。秒速时时彩大发时时彩将不承担任何法律及连带责任。

附则:对免责及版权声明的解释、修改及更新权均属于秒速时时彩大发时时彩所有。

相关阅读